함부르크 학생 회관은 독일의 58개 학생 회관 중 두 번째로 큰 회관입니다. 13개의 구내 식당, 17개의 카페와 여섯 개의 카페 샵에서 매일 약 23,000명을 접대합니다. 대학 식당 책임자인 Michael Gradtke은 카페에서 제공되어 대학 구내에 있는 "Kehr-Wieder-Becher"(재활용 컵)이 환경을 보호한다는 점과 매달 소비되는 피자가 정말로 애호하는 음식이라는 점에 책임을 집니다. 하지만 그는 또한 채워진 접시 뒤에 숨어 있는 과정에 대해서도 책임을 집니다. "저희 세척실에서 일하는 직원은 정말로 과로에 시달립니다. 더러운 식기를 분류할 때의 지속적인 회전 동작, 어깨 위로 가해지는 동작 부하와 긴 이동 거리에 의해 작업자의 질병에 의한 결근 시간이 증가하였습니다. 피크 타임에는 이들 직원이 정말로 과로에 노출되었습니다". Michael Gradtke는 이러한 상황을 변화시키고 싶었고 또 변화시켜야 했습니다. 그는 이미 만족하고 있는 MEIKO의 고객으로서 세척 설비의 전문가에게 가서 다음과 같은 명확한 과제를 제시하였습니다: 반환 컨베이어 벨트에서의 트레이 정체 방지, 작업자를 위한 보다 더 건강한 작업 환경 조성, 고객 만족 및 즐거움 제공.
"저희는 고객의 이러한 의뢰를 위해 저희 MEIKO가 자체적으로 보유한 REFA 전문가를 저희 회사의 프로세스 분석에 투입하였습니다. 세척 영역 전체를 다시 조직화해야 한다는 결론을 내렸습니다: 식기 반환에서의 기대가 상당히 높았기 때문에 저희는 식기의 이동 경로를 변경하였고 이를 위한 장비를 새로 설치하였습니다"라고 MEIKO의 독일 대리점 책임자인 Michael Mayer는 회상합니다.
"이제 저희는 명확하게 서로 윈윈하는 상황을 조성하였습니다" 라고 Michael Gradtke는 기뻐하였습니다. 왜냐하면 "생산성이 제고되고 직원의 만족도가 향상되었으며 이동 경로가 짧아지고 시간이 절약되었기 때문입니다. 이것이 바로 저희가 원하는 경제성의 위한 최적의 기본 조건입니다. 요약해서 말하자만, 이것은 인간을 위해 좋습니다 - 그리고 회사를 위해서도 좋습니다"고 Michael Gradtke는 기뻐하며 말합니다.
원하는 솔루션을 MEIKO eRgOnomics가 제공하였습니다. 전문가가 인체공학적으로 조직화한 세척실은 함부르크 학생 회관의 식당에서도 모두에게 좋았습니다: 손님, 세척 작업자 및 의뢰자. 세척실 직원이 이제 두 대의 새 MEIKO M-iQ 플라이트 타입 식기 세척기를 사용하여 작업합니다: 한 대는 그릇용으로, 그리고 다른 한 대는 트레이와 식사 용구용으로. Michael Gradtke는 다음과 같이 회상합니다:
"저희가 어떤 단순한 식기 세척기를 원하지는 않았습니다. 그러한 세척기는 다른 회사에서도 제공합니다. 저희는 주방의 조직화를 원했으셔 MEIKO가 그것을 제공하였습니다."
